Khi tính đến toàn bộ vòng đời thay vì chỉ tính đến chi phí mua, người dùng cuối có thể tiết kiệm tiền bằng cách quyết định sử dụng vòng bi lăn cao cấp.

Vòng bi lăn là thành phần quan trọng trong nhà máy quay, máy móc và thiết bị, bao gồm máy công cụ, hệ thống xử lý tự động, tuabin gió, nhà máy giấy và nhà máy chế biến thép.Tuy nhiên, quyết định có lợi cho một ổ lăn cụ thể luôn phải được đưa ra sau khi phân tích toàn bộ chi phí vòng đời hoặc tổng chi phí sở hữu (TCO) của ổ trục chứ không chỉ dựa trên giá mua.

Mua vòng bi rẻ hơn thường có thể đắt hơn trong thời gian dài.Thường thì giá mua chỉ chiếm 10% tổng chi phí.Vì vậy, khi nói đến việc mua vòng bi lăn, có ích gì trong việc tiết kiệm vài pound ở đây và ở đó nếu điều này có nghĩa là chi phí năng lượng cao hơn do vòng bi ma sát cao hơn?Hay chi phí bảo trì cao hơn dẫn đến giảm tuổi thọ của máy?Hay một sự cố ổ trục dẫn đến thời gian máy ngừng hoạt động ngoài kế hoạch, dẫn đến sản xuất bị mất, giao hàng chậm trễ và khách hàng không hài lòng?

Vòng bi lăn công nghệ cao tiên tiến ngày nay cung cấp nhiều tính năng cải tiến cho phép giảm TCO, mang lại giá trị gia tăng trong suốt vòng đời của nhà máy, máy móc và thiết bị quay.

Đối với ổ trục được thiết kế / lựa chọn cho một ứng dụng công nghiệp nhất định, TCO tương đương với tổng của các giá trị sau:

Chi phí ban đầu / giá mua + chi phí lắp đặt / vận hành + chi phí năng lượng + chi phí vận hành + chi phí bảo trì (định kỳ và theo kế hoạch) + chi phí thời gian ngừng hoạt động + chi phí môi trường + chi phí vận hành / thải bỏ.

Mặc dù giá mua ban đầu của giải pháp vòng bi tiên tiến sẽ cao hơn so với vòng bi tiêu chuẩn, nhưng mức tiết kiệm tiềm năng có thể đạt được dưới dạng giảm thời gian lắp ráp, cải thiện hiệu quả năng lượng (ví dụ: bằng cách sử dụng các thành phần vòng bi ma sát thấp hơn) và giảm chi phí bảo trì, thường nhiều hơn giá mua cao hơn ban đầu của giải pháp ổ trục nâng cao.

Gia tăng giá trị cuộc sống

Ảnh hưởng của một thiết kế cải tiến trong việc giảm TCO và gia tăng giá trị trong suốt cuộc đời có thể rất đáng kể, vì các khoản tiết kiệm trong thiết kế thường bền vững và lâu dài.Việc giảm liên tục tuổi thọ của hệ thống hoặc thiết bị có giá trị hơn nhiều đối với khách hàng về mặt tiết kiệm so với việc giảm giá mua ban đầu của vòng bi.

Tham gia thiết kế sớm

Đối với các OEM công nghiệp, thiết kế vòng bi có thể làm tăng giá trị cho sản phẩm của chính họ theo nhiều cách.Bằng cách tham gia sớm với các OEM này trong giai đoạn thiết kế và phát triển, các nhà cung cấp vòng bi có thể tùy chỉnh các vòng bi và cụm lắp ráp được tối ưu hóa hoàn toàn, đáp ứng các yêu cầu cụ thể của ứng dụng.Các nhà cung cấp vòng bi có thể tăng thêm giá trị bằng cách tạo và tùy chỉnh các thiết kế vòng bi bên trong nhằm tối đa hóa khả năng chịu tải và độ cứng hoặc giảm thiểu ma sát.

Trong các ứng dụng mà phong bì thiết kế nhỏ, thiết kế ổ trục có thể được tối ưu hóa để dễ lắp ráp và giảm thời gian lắp ráp.Ví dụ, ren vít trên bề mặt lắp ráp có thể được kết hợp vào thiết kế ổ trục.Cũng có thể kết hợp các thành phần từ trục và vỏ xung quanh vào thiết kế ổ trục.Các tính năng như vậy sẽ tăng thêm giá trị thực cho hệ thống của khách hàng OEM và có thể dẫn đến tiết kiệm chi phí trong suốt thời gian sử dụng của máy.

Các tính năng khác có thể được thêm vào vòng bi để tăng thêm giá trị cho tuổi thọ của máy.Chúng bao gồm công nghệ niêm phong đặc biệt trong vòng bi để giúp tiết kiệm không gian;tính năng chống quay để chống trượt dưới tác dụng của sự thay đổi nhanh chóng về tốc độ và hướng quay;sơn phủ bề mặt của các bộ phận chịu lực để giảm thiểu ma sát;và tối ưu hóa hoạt động của ổ trục trong điều kiện bôi trơn biên.

Nhà cung cấp vòng bi có thể kiểm tra chặt chẽ chi phí tổng thể của máy móc, nhà máy và các bộ phận của chúng - từ mua, tiêu thụ năng lượng và bảo trì cho đến sửa chữa, tháo dỡ và thải bỏ.Do đó, các trình điều khiển chi phí nổi tiếng và các chi phí ẩn có thể được xác định, tối ưu hóa và loại bỏ.

Với tư cách là nhà cung cấp vòng bi, Schaeffler coi TCO bắt đầu bằng những nỗ lực nghiên cứu và phát triển chuyên sâu nhằm mục đích cải tiến liên tục các tiêu chuẩn chất lượng và do đó là các đặc tính vận hành của vòng bi lăn, thông qua thiết kế và vật liệu được tối ưu hóa.Nó cũng cung cấp cho khách hàng của mình một dịch vụ tư vấn kỹ thuật toàn diện, có mục đích và đào tạo nhằm tìm ra giải pháp phù hợp nhất cho từng ứng dụng.Các kỹ sư bán hàng và dịch vụ hiện trường của công ty đã quen thuộc với các lĩnh vực công nghiệp tương ứng của khách hàng và được hỗ trợ bởi phần mềm tiên tiến để lựa chọn, tính toán và mô phỏng ổ trục.Hơn nữa, các yếu tố như hướng dẫn hiệu quả và các công cụ phù hợp để lắp vòng bi trong suốt quá trình bảo dưỡng, bôi trơn, tháo lắp và sửa chữa dựa trên điều kiện đều được xem xét.

Mạng công nghệ toàn cầu Schaefflerbao gồm các Trung tâm Công nghệ Schaeffler (STC) tại địa phương.Các STC mang kiến ​​thức kỹ thuật và dịch vụ của Schaeffler đến gần hơn với khách hàng và cho phép các vấn đề kỹ thuật được giải quyết nhanh chóng và theo cách hiệu quả nhất.Tư vấn và hỗ trợ của chuyên gia luôn sẵn sàng cho tất cả các khía cạnh của công nghệ ổ trục lăn bao gồm kỹ thuật ứng dụng, tính toán, quy trình sản xuất, dịch vụ bôi trơn, lắp đặt, giám sát tình trạng và tư vấn lắp đặt để cung cấp các giải pháp ổ trục lăn tùy chỉnh theo tiêu chuẩn chất lượng cao đồng nhất trên toàn thế giới.Các STC liên tục chia sẻ thông tin và ý tưởng trên Mạng Công nghệ Toàn cầu.Nếu cần thêm kiến ​​thức chuyên môn sâu, các mạng này đảm bảo cung cấp hỗ trợ có trình độ cao một cách nhanh chóng - bất kể nơi nào cần hỗ trợ trên thế giới.

Ví dụ ngành giấy

Trong sản xuất giấy, ổ lăn trong cuộn điều khiển hồ sơ CD của máy làm lịch thường chịu tải trọng thấp.Tải chỉ cao hơn khi khoảng cách giữa các cuộn mở.Đối với các ứng dụng này, các nhà sản xuất máy thường chọn ổ lăn hình cầu có khả năng chịu tải phù hợp cho giai đoạn tải cao.Tuy nhiên, trong giai đoạn tải thấp, điều này đã dẫn đến sự trượt, dẫn đến hỏng ổ trục sớm.

Bằng cách phủ các bộ phận cán và tối ưu hóa bôi trơn, những tác động trượt này có thể được giảm bớt, nhưng không loại bỏ hoàn toàn.Vì lý do này, Schaeffler đã phát triển vòng bi ASSR (Vòng bi lăn hình cầu chống trơn trượt).Vòng bi bao gồm các vòng của ổ lăn hình cầu tiêu chuẩn, nhưng các con lăn thùng xen kẽ với các viên bi trong mỗi hai hàng của phần tử lăn.Trong giai đoạn tải thấp, các viên bi đảm bảo hoạt động không trơn trượt, trong khi các con lăn thùng đảm nhận tải trong giai đoạn tải cao.

Lợi ích của khách hàng là rất rõ ràng: trong khi vòng bi ban đầu thường đạt tuổi thọ khoảng một năm, thì vòng bi ASSR mới dự kiến ​​sẽ kéo dài đến 10 năm.Điều này có nghĩa là cần ít vòng bi lăn hơn trong suốt vòng đời của máy lịch, giảm yêu cầu bảo trì và tiết kiệm sáu chữ số trong toàn bộ vòng đời của máy.Tất cả điều này đạt được bằng cách chỉ xem xét một vị trí máy duy nhất.Tối ưu hóa hơn nữa và do đó có thể tiết kiệm đáng kể thêm bằng các biện pháp bổ sung, chẳng hạn như giám sát tình trạng trực tuyến và chẩn đoán rung động, giám sát nhiệt độ hoặc cân bằng động / tĩnh - tất cả đều có thể được cung cấp bởi Schaeffler.

Tua bin gió và máy móc xây dựng

Nhiều ổ lăn của Schaeffler có sẵn trong phiên bản X-life hiệu suất cao, chất lượng cao.Ví dụ, khi phát triển dòng sản phẩm vòng bi côn côn X-life, chúng tôi đặc biệt chú ý đến việc đạt được độ tin cậy cao và giảm thiểu ma sát, đặc biệt trong các ứng dụng tải cao và những ứng dụng đòi hỏi độ chính xác khi quay.Điều này có nghĩa là các nhà sản xuất bộ thủy lực hoặc hộp số (giá đỡ ổ trục bánh răng) chẳng hạn như các loại được tìm thấy trong tuabin gió, xe nông nghiệp và máy xây dựng, hiện có thể vượt qua các giới hạn hiệu suất trước đây, đồng thời cải thiện đáng kể độ an toàn khi vận hành.Về việc giảm kích thước, các đặc tính cải tiến của vòng bi đời X có nghĩa là hiệu suất của hộp số được cải thiện, trong khi thiết kế vẫn giữ nguyên.

Cải thiện 20% trong đánh giá tải động và cải thiện tối thiểu 70% trong tuổi thọ đánh giá cơ bản đã đạt được bằng cách cải thiện độ chính xác hình học, chất lượng bề mặt, vật liệu, kích thước và vận hành của vòng bi.

Vật liệu ổ trục cao cấp được sử dụng trong sản xuất ổ lăn côn X-life được điều chỉnh đặc biệt để đáp ứng các yêu cầu của ổ lăn và là một yếu tố quan trọng trong việc tăng hiệu suất của ổ lăn.Cấu trúc hạt mịn của vật liệu này mang lại độ dẻo dai cao và do đó khả năng chống lại các chất bẩn rắn cao.Ngoài ra, cấu hình logarit đã được phát triển cho các rãnh chịu lực và bề mặt bên ngoài của các con lăn, bù đắp cho các đỉnh ứng suất cao dưới tải trọng cao và bất kỳ hiện tượng “lệch” nào có thể xảy ra trong quá trình vận hành.Các bề mặt được tối ưu hóa này hỗ trợ việc hình thành màng bôi trơn đàn hồi-thủy động lực học, ngay cả ở tốc độ vận hành rất thấp, giúp vòng bi chịu được tải trọng cao trong quá trình khởi động.Hơn nữa, dung sai kích thước và hình học được cải thiện đáng kể đảm bảo phân phối tải tối ưu.Do đó, tránh được các đỉnh ứng suất, làm giảm tải trọng của vật liệu.

Mômen ma sát của ổ lăn côn X-life mới đã giảm đến 50% so với các sản phẩm thông thường.Điều này là do kích thước và độ chính xác chạy cao cùng với địa hình bề mặt được cải thiện.Hình dạng tiếp xúc được sửa đổi của sườn vòng trong và mặt cuối con lăn cũng giúp giảm ma sát.Do đó, nhiệt độ hoạt động của ổ trục cũng được giảm tới 20%.

Vòng bi lăn côn X-life không chỉ tiết kiệm hơn mà còn dẫn đến nhiệt độ hoạt động của vòng bi thấp hơn, do đó, ít gây căng thẳng hơn cho chất bôi trơn.Điều này cho phép kéo dài khoảng thời gian bảo trì và làm cho ổ trục hoạt động ở mức độ tiếng ồn giảm.