Vòng biGiải thích về dung sai

Bạn có hiểu dung sai vòng bi và ý nghĩa thực sự của chúng không?Nếu không, bạn không đơn độc.Những điều này thường được trích dẫn nhưng thường không có bất kỳ sự hiểu biết thực sự nào về ý nghĩa của chúng.Các trang web có giải thích đơn giản về dung sai vòng bi là cực kỳ hiếm nên chúng tôi quyết định lấp đầy khoảng trống.Vì vậy, nếu bạn muốn biết “Độ lệch lỗ khoan trung bình” và “Sự thay đổi lỗ khoan đơn” thực sự có nghĩa là gì?Đọc tiếp vì chúng tôi hy vọng sẽ làm cho điều này rõ ràng hơn nhiều.

Độ lệch

Điều này cho biết cách kích thước danh nghĩa bao xa thì phép đo thực tế được phép.Kích thước danh nghĩa là kích thước được hiển thị trong danh mục của nhà sản xuất, ví dụ 6200 có lỗ khoan danh nghĩa là 10mm, 688 có đường kính danh nghĩa là 8mm, v.v. Các giới hạn về độ lệch tối đa so với các kích thước này là cực kỳ quan trọng.Nếu không có tiêu chuẩn dung sai quốc tế cho vòng bi (ISO và AFBMA), thì sẽ tùy thuộc vào từng nhà sản xuất riêng lẻ.Điều này có thể có nghĩa là bạn đặt hàng một ổ trục 688 (đường kính 8mm) chỉ để thấy rằng nó có đường kính 7mm và sẽ không vừa với trục.Dung sai lệch thường cho phép lỗ khoan hoặc OD nhỏ hơn nhưng không lớn hơn kích thước danh nghĩa.

Có nghĩa là độ lệch lỗ khoan / OD

… Hoặc một mặt phẳng có nghĩa là độ lệch đường kính lỗ khoan.Đây là một dung sai quan trọng khi xem xét sự kết hợp chặt chẽ giữa vòng trong và trục hoặc vòng ngoài và vỏ.Đầu tiên bạn cần hiểu rằng một vòng bi không phải là hình tròn.Tất nhiên nó không xa nhưng khi bạn bắt đầu đo bằng micrômet (phần nghìn milimet), bạn nhận ra các phép đo khác nhau.Hãy lấy lỗ khoan của vòng bi 688 (8 x 16 x 5mm) làm ví dụ.Tùy thuộc vào vị trí của vòng trong mà bạn đo, bạn có thể nhận được số đọc ở bất kỳ đâu, chẳng hạn từ 8mm đến 7,991 mm, vậy bạn lấy kích thước lỗ khoan là bao nhiêu?Đây là lúc Độ lệch trung bình xuất hiện. Điều này liên quan đến việc thực hiện một số phép đo trong một mặt phẳng bán kính (chúng ta sẽ thực hiện điều đó sau một phút) qua lỗ khoan hoặc OD để tính trung bình đường kính của vòng đó.

Bản vẽ này thể hiện một vòng chịu lực bên trong.Các mũi tên đại diện cho các phép đo khác nhau được thực hiện qua lỗ khoan theo các hướng khác nhau để giúp khám phá kích thước trung bình.Tập hợp các phép đo này đã được thực hiện một cách chính xác trong một mặt phẳng xuyên tâm, tức là tại cùng một điểm dọc theo chiều dài của lỗ khoan.Các bộ phép đo cũng phải được thực hiện trên các mặt phẳng xuyên tâm khác nhau để đảm bảo rằng lỗ khoan nằm trong dung sai dọc theo chiều dài của nó.Điều tương tự cũng áp dụng cho số đo vòng ngoài.

Sơ đồ này cho thấy cách KHÔNG làm điều đó.Mỗi phép đo đã được thực hiện tại một điểm khác nhau dọc theo chiều dài của vòng chịu lực, hay nói cách khác, mỗi phép đo được thực hiện trong một mặt phẳng bán kính khác nhau.

Rất đơn giản, kích thước lỗ khoan trung bình được tính như sau:

Điều này hữu ích hơn nhiều khi tính toán dung sai trục so với một phép đo lỗ khoan đơn lẻ có thể gây hiểu nhầm.

Giả sử rằng dung sai sai lệch lỗ khoan trung bình cho ổ trục P0 là + 0 / -8 micron.Điều này có nghĩa là lỗ khoan trung bình có thể nằm trong khoảng từ 7.992mm đến 8.000mm.Nguyên tắc tương tự cũng áp dụng cho vòng ngoài.

Độ lệch chiều rộng

… Hoặc độ lệch của chiều rộng vòng trong hoặc vòng ngoài so với kích thước danh nghĩa.Không cần giải thích nhiều ở đây.Như với kích thước lỗ khoan và OD, chiều rộng phải được kiểm soát trong các dung sai nhất định.Vì chiều rộng thường ít quan trọng hơn, nên dung sai rộng hơn so với lỗ khoan hoặc OD.Độ lệch chiều rộng + 0 / -120 có nghĩa là nếu bạn đo chiều rộng vòng trong hoặc vòng ngoài tại bất kỳ điểm nào xung quanh, chẳng hạn như vòng bi 688 (rộng 4mm), thì vòng bi đó không được rộng hơn 4mm (kích thước danh nghĩa) hoặc hẹp hơn 3.880mm.

Biến thể

Dung sai thay đổi đảm bảo độ tròn.Trong bản vẽ này của một bên ngoài tồi tệ-của-vòng trong 688 vòng, số đo lớn nhất là 9.000mm và nhỏ nhất là 7.000mm.Nếu chúng tôi tính toán kích thước lỗ khoan trung bình (9.000 + 7.000 ÷ 2), chúng tôi đưa ra 8.000mm.Chúng tôi nằm trong dung sai sai lệch lỗ khoan trung bình nhưng vòng bi rõ ràng sẽ không thể sử dụng được, vì vậy bạn thấy rằng độ lệch và sự thay đổi có thể vô dụng nếu không có nhau.

Biến thể một lỗ khoan / OD

… Hay chính xác hơn, Biến thiên đường kính lỗ khoan / OD trong một mặt phẳng xuyên tâm (tất nhiên, bây giờ bạn đã biết tất cả về các mặt phẳng xuyên tâm đơn!).Nhìn vào biểu đồ bên trái, nơi có số đo lỗ khoan nằm trong khoảng từ 8.000mm đến 7.996mm.Sự khác biệt giữa lớn nhất và nhỏ nhất là 0,004mm, do đó, sự thay đổi đường kính lỗ khoan trong mặt phẳng bán kính duy nhất này, là 0,004mm hoặc 4 micron.

Có thể thay đổi đường kính lỗ khoan / OD

Được rồi, nhờ vào độ lệch lỗ khoan / OD trung bình và sự thay đổi lỗ khoan / OD đơn lẻ, chúng tôi rất vui vì vòng bi của chúng tôi đủ gần với kích thước chính xác và đủ tròn nhưng điều gì sẽ xảy ra nếu có quá nhiều côn trên lỗ khoan hoặc OD theo sơ đồ bên phải (vâng, nó được phóng đại rất nhiều!).Đây là lý do tại sao chúng tôi cũng có giới hạn độ chênh lệch trung bình và OD.

Để có được sự thay đổi của lỗ khoan trung bình hoặc OD, chúng tôi ghi lại lỗ khoan trung bình hoặc OD trong các mặt phẳng bán kính khác nhau và sau đó kiểm tra sự khác biệt giữa lớn nhất và nhỏ nhất.Giả sử rằng ở bên trái ở đây, tập hợp các phép đo trên cùng cho kích thước lỗ khoan trung bình là 7.999mm, giữa là 7.997mm và dưới cùng là 7.994mm.Lấy giá trị nhỏ nhất bỏ xa giá trị lớn nhất (7,999 -7.994) và kết quả là 0,005mm.Sự thay đổi lỗ khoan trung bình của chúng tôi là 5 micron.

Biến thể chiều rộng

Một lần nữa, rất đơn giản.Giả sử, đối với một ổ trục cụ thể, độ biến thiên chiều rộng cho phép là 15 micron.Nếu bạn đo chiều rộng vòng trong hoặc vòng ngoài ở nhiều điểm khác nhau, thì phép đo lớn nhất không được lớn hơn 15 micron so với phép đo nhỏ nhất.

Radial Runout

… Của vòng trong / ngoài vòng bi được lắp ráp là một khía cạnh quan trọng khác của dung sai vòng bi.Giả sử độ lệch trung bình cho cả vòng trong và vòng ngoài đều nằm trong giới hạn và độ tròn nằm trong phương sai cho phép, chắc chắn đó là tất cả những gì chúng ta cần lo lắng?Nhìn vào sơ đồ vòng trong của ổ trục.Độ lệch của lỗ khoan là OK và sự thay đổi của lỗ khoan cũng vậy nhưng hãy nhìn vào chiều rộng vòng đệm thay đổi như thế nào.Giống như mọi thứ khác, chiều rộng vòng không hoàn toàn giống nhau ở mọi điểm xung quanh chu vi nhưng dung sai chạy xuyên tâm quyết định điều này có thể thay đổi bao nhiêu.

Chạy vòng trong

… Được kiểm tra bằng cách đo tất cả các điểm trên một đường tròn của vòng trong trong một vòng quay trong khi vòng ngoài đứng yên và lấy số đo nhỏ nhất cách xa điểm lớn nhất.Các số liệu về thời gian chạy hướng tâm này được đưa ra trong bảng dung sai cho thấy sự thay đổi lớn nhất cho phép.Sự khác biệt về độ dày vòng ở đây được phóng đại để minh họa quan điểm rõ ràng hơn.

Chạy vòng ngoài

được kiểm tra bằng cách đo tất cả các điểm trên một đường tròn của vòng ngoài trong một vòng quay trong khi vòng trong đứng yên và lấy số đo nhỏ nhất cách xa điểm lớn nhất.

Face Runout / Bore

Dung sai này đảm bảo bề mặt vòng trong của ổ trục đủ gần một góc vuông với mặt vòng trong.Các số liệu về dung sai đối với đường chảy mặt / lỗ khoan chỉ được đưa ra cho các vòng bi có cấp chính xác P5 và P4.Tất cả các điểm trên một đường tròn của lỗ khoan vòng trong gần với mặt được đo trong một vòng quay khi vòng ngoài đứng yên.Sau đó ổ trục được lật lại và kiểm tra mặt còn lại của lỗ khoan.Thực hiện phép đo lớn nhất khác với giá trị nhỏ nhất để có được khả năng chịu lỗ khoan trên mặt / lỗ khoan.

Face Runout / OD

… Hoặc sự biến đổi của độ nghiêng ma trận bề mặt bên ngoài với khuôn mặt.Dung sai này đảm bảo bề mặt vòng ngoài của ổ trục đủ gần một góc vuông với mặt vòng ngoài.Các số liệu về dung sai cho thời gian chạy khuôn mặt / OD được đưa ra cho các cấp chính xác P5 và P4.Tất cả các điểm trên một đường tròn của lỗ khoan vòng ngoài bên cạnh mặt được đo trong một vòng quay khi vòng trong đứng yên.Sau đó ổ trục được lật lại và kiểm tra mặt còn lại của vòng ngoài.Thực hiện phép đo lớn nhất từ ​​số đo nhỏ nhất để có được dung sai lỗ khoan trên bề mặt / OD.

Mặt đường rãnh / đường rãnh rất giống nhau nhưng thay vào đó, hãy so sánh độ nghiêng của mặt đường vòng trong hoặc vòng ngoài với mặt vòng trong hoặc mặt ngoài.